多年專(zhuān)注-鋼管生產(chǎn)加工
管材 型材 鍍鋅加工 廠家直銷(xiāo)
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鍍鋅管是將普通鋼管浸入熔化的鋅液中，通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)在鋼管表面形成一層鋅鐵合金的外殼，從而達(dá)到防腐防氧化的目的。鍍鋅管的加工工藝流程主要包括：鋼管預(yù)處理、鍍鋅處理、后處理和質(zhì)量檢驗(yàn)四個(gè)環(huán)節(jié)。
一、鋼管預(yù)處理：
1. 毛坯檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)廠的毛坯鋼管進(jìn)行外觀檢查和尺寸檢測(cè)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢和品質(zhì)評(píng)定。
2. 表面處理：對(duì)毛坯鋼管進(jìn)行去除油污和銹蝕物的處理，可以采用酸洗、溶劑清洗等方法。
3. 預(yù)熱處理：將表面處理后的鋼管送入預(yù)熱爐進(jìn)行加熱，提高鋼管的溫度，為后續(xù)的鍍鋅處理做準(zhǔn)備。
二、鍍鋅處理：
1. 預(yù)鍍處理：將經(jīng)過(guò)預(yù)熱處理的鋼管通過(guò)低速進(jìn)入預(yù)處理槽中，進(jìn)行預(yù)鍍處理。預(yù)處理槽中的化學(xué)藥液可以去除表面的氧化皮和污染物。
2. 清洗：將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋼管送入清洗槽中進(jìn)行清洗，去除預(yù)鍍處理后留下的藥液和雜質(zhì)。
3. 電解處理：將清洗干凈的鋼管進(jìn)入電解槽中，通過(guò)電流的作用，將鋅離子還原為金屬鋅，與鋼管表面反應(yīng)生成鋅鐵合金。
4. 熱浸鍍：經(jīng)過(guò)電解處理后的鋼管進(jìn)入熔化的鋅液中，使鋼管表面被完全覆蓋。通過(guò)高溫和熔融的鋅液，使鋼管表面形成一層鋅鐵合金的外殼。
三、后處理：
1. 冷卻：鋅液中的熱量會(huì)使鋼管溫度升高，為了防止鋼管變形，需要在鍍鋅后進(jìn)行冷卻處理，使鋼管溫度逐漸降低。
2. 頂管：鍍鋅后的鋼管需要經(jīng)過(guò)機(jī)械壓頂，使管口形成規(guī)定的形狀和尺寸。
3. 修整：將頂管后的鋼管經(jīng)過(guò)修整，用磨光工具將鍍鋅后的表面進(jìn)行研磨，確保表面平整光滑。
四、質(zhì)量檢驗(yàn)：
1. 外觀檢查：對(duì)鍍鋅后的鋼管外觀進(jìn)行檢查，查看表面是否有瑕疵、氧化點(diǎn)或孔洞等缺陷。
2. 尺寸檢測(cè)：對(duì)鍍鋅管的尺寸進(jìn)行測(cè)量，比較實(shí)際測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值的差異，判斷尺寸是否符合要求。
3. 抗腐蝕性能檢測(cè)：對(duì)鍍鋅管進(jìn)行化學(xué)試驗(yàn)，測(cè)試其耐腐蝕性能，確保鍍鋅層的質(zhì)量。
以上是鍍鋅管的加工工藝流程。通過(guò)這些環(huán)節(jié)的處理，鍍鋅管可以獲得較好的防腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于建筑、化工、船舶等領(lǐng)域。
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